切割→磨边→钻孔→钢化→夹层→中空

切割是将浮法玻璃原片按照客户提供的订单尺寸进行开介的工序。

磨边就是对玻璃边部进行磨平处理，消除边角锋利状态，使其变得更加美观。

磨边分为粗磨、精磨、手工打磨等。

一般而言，若玻璃边部不是露在外边的，采用粗磨；

若玻璃边部露在外面，采用精磨；

而手工打磨主要是对于长边超过设备加工尺寸、异形玻璃等不宜采用机磨的产品。

钻孔就是采用两个相同孔径的空心钻头，按客户图纸要求从玻璃的两面，通过钻头与玻璃表面的高速旋转磨削，使玻璃产生圆形孔位。

钢化就是把普通退火玻璃快速、均匀的加热到接近玻璃的软化点温度，然后以适当的冷却速度使玻璃快速均匀的冷却，冷却的过程中在玻璃的表面形成一种压应力，玻璃破坏时首先要抵消玻璃表面的压应力，从而达到提高玻璃的机械强度并增加破坏后的颗粒数目的，使其具有安全玻璃的性能。

按工艺可分为钢化与半钢化。

按形状可分为平钢化与弯钢化。

夹层就是在两片或多片玻璃之间使用PVB（聚乙烯醇缩丁醛）膜，在一定的时间内经过高温、高压使之复合为一体的安全玻璃。

夹层玻璃的加工过程

上片→清洗→合片→预热辊压→蒸压→下片

中空就是由两片或多片玻璃，以内部充满高效分子筛（吸附剂）的铝框隔出一定空间，边部再用高强度密封胶密封的玻璃组件。

中空玻璃的加工过程

上片→边部除膜（LOW-E玻璃）→清洗→上框→合片（包括充气）→封胶→下片